W 2021 roku w zakładzie w Ozorkowie zmodernizowaliśmy sektor odpowiadający za przygotowanie surowców ceramicznych. Kierując się zasadami proekologicznymi, wymieniliśmy część istniejących maszyn i urządzeń, zastępując je nowymi, spełniającymi wyższe wymagania dotyczące emisji spalin, hałasu oraz zapylania. Nowa suszarnia rozpyłowa ATM 36 umożliwiła nam redukcję zużycia gazu ziemnego o 25%, co ma bezpośrednie przełożenie na ograniczenie emisji CO2. Inwestycje w proekologiczne rozwiązania produkcyjne są jednym z kluczowych obszarów rozwoju Grupy Tubądzin.
Jako odpowiedzialna firma spełniamy ogólne standardy ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju, ale nie poprzestajemy na tym. Wprowadzamy najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne, dzięki którym produkcja naszych płytek odbywa się z poszanowaniem środowiska naturalnego, przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności. – mówi Karol Chmielewski, wiceprezes Zarządu Grupy Tubądzin, dyrektor fabryki Ceramika Tubądzin II w Ozorkowie.
![Fabryka Ceramiki Tubądzin w Ozorkowie-min](https://media.domni.pl/thumbnail/670w/uploads/8/8a/fabryka-ceramiki-tub-dzin-w-ozorkowie-fot.-tub-dzin_104444309563.jpg)
Dzięki modernizacji parku maszynowego w fabryce marki Tubądzin w Ozorkowie jest możliwe zmniejszenie zużycia paliw energetycznych, zarówno gazu ziemnego, jak i energii elektrycznej. W skali roku przekłada się to na oszczędności rzędu 441 280 m3 gazu ziemnego. Dodatkowo proces przygotowania granulatu odbywa się poprzez wykorzystywanie ciepłego powietrza odzyskiwanego w końcowym procesie wypalania płytek ceramicznych, co jest dodatkowym, pozytywnym aspektem ekologicznym.
![Suszarnia Rozpłyłowa ATM36 fot. Sacmi.jpg](https://media.domni.pl/thumbnail/670w/uploads/6/69/suszarnia-rozp-y-owa-atm36-fot.-sacmi_104444540926.jpg)
![Suszarnia Rozpłyłowa ATM36 fot. Sacmi.PNG](https://media.domni.pl/thumbnail/670w/uploads/a/a8/suszarnia-rozp-y-owa-atm36-fot.-sacmi_104444728573.png)
Nowa inwestycja obowiązywała także kompleksową wymianę filtra suchego, który jest odpowiedzialny za wychwytywanie zanieczyszczeń powietrza, które powstają w trakcie całego procesu technologicznego. Większa powierzchnia filtrująca zwiększa proces oczyszczania. Dodatkowo ulepszono szereg rozwiązań związanych z obsługą maszyn. Zainwestowano w nowe rozwiązania układu chłodzenia, wykorzystując dodatkowo powietrze jako medium chłodzące. Nowa suszarnia bezpyłowa została wyposażona także w nowy, automatyczny system myjący, regulujący zużycie wody, co przekłada się na obniżenie zużycia wody na terenie całego zakładu.
Wszystkie wprowadzone zmiany wpływają na poprawę środowiska: redukcję zużycia energii oraz emisji dwutlenku węgla do atmosfery. Nowoczesna suszarnia pozwala także na zmniejszenie hałasu maszyn, co przekłada się na codzienny komfort pracowników.
NAJŚWIEŻSZE AKTUALNOŚCI
![Dwie statuetki must have ŁDF dla Ceramiki Paradyż](https://media.domni.pl/thumbnail/450w/uploads/a/a7/53749745608_befd5a6fbd_o_092519053939.jpg)
![Letnia Wyprzedaż 2024](https://media.domni.pl/thumbnail/450w/uploads/f/fd/letnia-wyprzedaz-1370x970-min_090955009616.png)
![Nowe kolekcje kabin prysznicowych i wanien marki IÖ](https://media.domni.pl/thumbnail/450w/uploads/0/07/ryflowana-wanna-wolnostoj-ca-atena-io_095107433417.jpg)