W 2021 roku w zakładzie w Ozorkowie zmodernizowaliśmy sektor odpowiadający za przygotowanie surowców ceramicznych. Kierując się zasadami proekologicznymi, wymieniliśmy część istniejących maszyn i urządzeń, zastępując je nowymi, spełniającymi wyższe wymagania dotyczące emisji spalin, hałasu oraz zapylania. Nowa suszarnia rozpyłowa ATM 36 umożliwiła nam redukcję zużycia gazu ziemnego o 25%, co ma bezpośrednie przełożenie na ograniczenie emisji CO2. Inwestycje w proekologiczne rozwiązania produkcyjne są jednym z kluczowych obszarów rozwoju Grupy Tubądzin.
Jako odpowiedzialna firma spełniamy ogólne standardy ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju, ale nie poprzestajemy na tym. Wprowadzamy najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne, dzięki którym produkcja naszych płytek odbywa się z poszanowaniem środowiska naturalnego, przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności. – mówi Karol Chmielewski, wiceprezes Zarządu Grupy Tubądzin, dyrektor fabryki Ceramika Tubądzin II w Ozorkowie.
Dzięki modernizacji parku maszynowego w fabryce marki Tubądzin w Ozorkowie jest możliwe zmniejszenie zużycia paliw energetycznych, zarówno gazu ziemnego, jak i energii elektrycznej. W skali roku przekłada się to na oszczędności rzędu 441 280 m3 gazu ziemnego. Dodatkowo proces przygotowania granulatu odbywa się poprzez wykorzystywanie ciepłego powietrza odzyskiwanego w końcowym procesie wypalania płytek ceramicznych, co jest dodatkowym, pozytywnym aspektem ekologicznym.
Nowa inwestycja obowiązywała także kompleksową wymianę filtra suchego, który jest odpowiedzialny za wychwytywanie zanieczyszczeń powietrza, które powstają w trakcie całego procesu technologicznego. Większa powierzchnia filtrująca zwiększa proces oczyszczania. Dodatkowo ulepszono szereg rozwiązań związanych z obsługą maszyn. Zainwestowano w nowe rozwiązania układu chłodzenia, wykorzystując dodatkowo powietrze jako medium chłodzące. Nowa suszarnia bezpyłowa została wyposażona także w nowy, automatyczny system myjący, regulujący zużycie wody, co przekłada się na obniżenie zużycia wody na terenie całego zakładu.
Wszystkie wprowadzone zmiany wpływają na poprawę środowiska: redukcję zużycia energii oraz emisji dwutlenku węgla do atmosfery. Nowoczesna suszarnia pozwala także na zmniejszenie hałasu maszyn, co przekłada się na codzienny komfort pracowników.